FabLab ŁódźFabLab ŁódźFabLab ŁódźFabLab Łódź
  • Fundacja
    • O Fundacji
    • Polityka prywatności
    • Statut
    • Sprawozdania
  • O nas
    • O FabLab Łódź
    • Załoga
    • Materiały promocyjne
  • Projekty
    • Projekty DIY
    • OD&M – Projekt Erasmus+ Alliance
    • Noc Wytwórców
    • Akademia Prototypowania i Fabrykacji
    • MakerKidsWorld
    • Robo Inspector Hackathon
  • Wydarzenia
  • Blog
  • Kontakt
  • Wspieraj

Subwing – podwodne skrzydło

    Home Projekt Subwing – podwodne skrzydło
    NextPrevious

    Subwing – podwodne skrzydło

    1 listopada 2015
    2

    Czym dokładnie jest ten wynalazek, możecie sprawdzić w oficjalnym klipie na kanale firmy, która jako pierwsza wprowadziła to cudo na rynek, tutaj postaram się przybliżyć sam proces powstawania naszego prototypu.

    Subwing - skrzydlo

    Subwing – skrzydlo

    Do budowy naszego skrzydła postanowiliśmy wykorzystać sklejkę o grubości 1.2mm oraz stalowy mechanizm składający się z rurki, płaskowników oraz pręta, który po dwóch stronach został nagwintowany. Całość wagowo nie przekraczała 4kg – jest to więcej niż oryginał, co w efekcie skutkowało dość oporną, ale stabilną konstrukcją.

    Plan-calkowity

    Koncepcji na mechanizm pozwalający płatom skrzydła się obracać było wiele. Pierwotnie plan zakładał użycie elementów z mosiądzu (odporność na korozję i spora wytrzymałość), lecz ten który zakupiliśmy okazał się być kiepskiej jakości – przy twardym lutowaniu mosiężne pręty i rurki topniały szybciej niż sam lut (nazwy sklepu wolę nie podawać ale jest to znana marka w Łodzi). Z tej przyczyny postanowiliśmy wykorzystać dużo trwardszą i cięższą w obróbce stal. Cięższą ponieważ, jak się sami przekonaliśmy, spawanie nie należy do najtrywialniejszych czynności.


     

    Na mechanizm jednego skrzydła składały się:

    • 4 sztuki płaskownika 100 x 25 x 2 mm
    • 2 rurki o średnicy zew. 16mm i długosci 100mm i jedna o długości 30mm
    • 1 stalowy pręt o długosci 250mm i grubosci 12mm
    • 2 podkładki o średnicy wew. 12mm i zewnętrznej 20mm
    • 2 nakrętki 12mm samohamowne

    Całość z obu stron została nagwintowana, dzięki czemu w późniejszym czasie istniała możliwość odkręcenia trzymających całość nakrętek, by móc rozłożyć skrzydło na 2 części (przydatne zwłaszcza w transporcie). W środku swobodnie latała jeszcze jedna rurka, którą otaczały podkładki o średnicy nieco większej niż sam pręt.

    Subwing - mechanizm

    Subwing – mechanizm

     

    Skrzydło, składające się z 4 elementów sklejki 12mm nabrało kształtu w dwóch etapach. Pierwszy – wycięcie na wyrzynarce CNC „Grażyna” znajdującej się w FabLabie. Drugi – ręczne zaokrąglanie krawędzi szlifierką kątową by nadać odpowiedni profil.


     

    Po uzyskaniu kształtu zabraliśmy się za składanie wszystkiego w całość – mechanizm został na stałe uwięziony pomiędzy dwiema częściami każdego ze skrzydeł, a te zostały następnie sklejone razem. Sam mechanizm dla zachowania szczelności został zatopiony w silikonie.

    Subwing - części 6

    Subwing – skrzydło

    Całość została pozostawiona do wyschnięcia, a dla wzmocnienia skręcona śrubami w kilku miejscach. Jedyne co pozostało to przełożyć przez otwory linę o grubości 8 mm i w drogę!

    Na koniec film z produkcji oraz z testów naszego „wynalazku”:

    My nasze skrzydło pozostawiamy w pracowni Fab Lab dla chętnych spróbowania tego bardzo efektownego wynalazku,  a czytelników zachęcamy do spróbowania własnych sił w łódzkim Fab Labie.

    Grzegorz Belica

    Grzegorz Belica

    More posts by Grzegorz Belica

    Related Projects:

    Renowacja i modyfikacja mikroskopu stereoskopowego Vision Engineering Dynascope

    View more

    Renowacja i modyfikacja mikroskopu stereoskopowego Vision Engineering Dynascope

    Renowacja i modyfikacja mikroskopu stereoskopowego Vision Engineering Dynascope

    Renowacja i modyfikacja mikroskopu stereoskopowego Vision Engineering Dynascope
    2016-10-22

    Urządzenie rehabilitacyjne

    View more

    Urządzenie rehabilitacyjne

    Urządzenie rehabilitacyjne

    Urządzenie rehabilitacyjne
    2016-01-12

    Subwing – podwodne skrzydło

    View more

    Subwing – podwodne skrzydło

    Subwing – podwodne skrzydło

    Subwing – podwodne skrzydło
    2015-11-01

    Ploter CNC do płyty meblowej aka. Bożena

    View more

    Ploter CNC do płyty meblowej aka. Bożena

    Ploter CNC do płyty meblowej aka. Bożena

    Ploter CNC do płyty meblowej aka. Bożena
    2015-10-31

    Ploter laserowy 70W CO2

    View more

    Ploter laserowy 70W CO2

    Ploter laserowy 70W CO2

    Ploter laserowy 70W CO2
    2015-10-31

    MACD

    View more

    MACD

    MACD

    MACD
    2015-10-31

    FabLabowy Strandbeest aka. konik

    View more

    FabLabowy Strandbeest aka. konik

    FabLabowy Strandbeest aka. konik

    FabLabowy Strandbeest aka. konik
    2015-10-31

    Od testera do cnc plotera, czyli Zdzichu CNC

    View more

    Od testera do cnc plotera, czyli Zdzichu CNC

    Od testera do cnc plotera, czyli Zdzichu CNC

    Od testera do cnc plotera, czyli Zdzichu CNC
    2015-10-31

    Leave a Comment

    Anuluj pisanie odpowiedzi

    Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

    Fundacja FabLab Łódź 2015 | Kontakt
    • Fundacja
      • O Fundacji
      • Polityka prywatności
      • Statut
      • Sprawozdania
    • O nas
      • O FabLab Łódź
      • Załoga
      • Materiały promocyjne
    • Projekty
      • Projekty DIY
      • OD&M – Projekt Erasmus+ Alliance
      • Noc Wytwórców
      • Akademia Prototypowania i Fabrykacji
      • MakerKidsWorld
      • Robo Inspector Hackathon
    • Wydarzenia
    • Blog
    • Kontakt
    • Wspieraj
    FabLab Łódź